Kotel na rekuperaci odpadního tepla je systém, který rekuperuje různé druhy odpadního tepla generovaného z výrobního procesu oceli, neželezných kovů, chemikálií, cementu atd. a zařízení průmyslových pecí, spaloven odpadu, průmyslových odpadů a přeměňuje takto získané teplo. na užitečné a...
Výhody kotle na odpadní teplo
Vysoká účinnost a úspora energie
Kotle na odpadní teplo dokážou efektivně využít odpadní teplo v průmyslovém výrobním procesu, přeměnit ho na páru, horkou vodu a další tepelnou energii pro vlastní použití v továrnách, čímž se sníží poptávka po jiných zdrojích energie a zlepší se účinnost využití energie. Díky této vysoké účinnosti a úsporám energie jsou kotle na odpadní teplo obzvláště důležité v době nedostatku energie.
Ochrana životního prostředí a snižování emisí
Použití kotlů na odpadní teplo může snížit emise odpadních plynů, odpadních vod atd. a snížit znečištění životního prostředí. Například obsah popela v palivu z biomasy je velmi nízký, obvykle do 5 %, a také škodlivé plyny vznikající po spalování jsou nízké. Po přefiltrování spalin vysokoteplotním tkaninovým filtrem na biomasu může tento splňovat požadavky nových emisních norem kotlového vzduchu pro kotle na odpadní teplo.
Vysoký stupeň automatizace
Procesy přívodu oleje, spalování, přívodu vody a zapalování kotle na odpadní teplo lze automaticky řídit a provoz je velmi pohodlný. Kotel je dále vybaven automatickým odprašovacím zařízením, které dokáže včas odstranit prach na topné ploše kotle a zajistit tak stabilní provoz kotle.
Rozumný design
Ve srovnání s tradičními kotli je konstrukce kotlů na odpadní teplo pokročilejší a rozumnější. Například kotle na biomasu mají větší prostor topeniště, aby se přizpůsobily vlastnostem paliv z biomasy. Kromě toho mají kotle na odpadní teplo také vyšší požadavky na distribuci vzduchu a jsou vybaveny sekundárním vzduchem pro zlepšení účinnosti spalování.
Silná škálovatelnost
Kotle na odpadní teplo mohou být kombinovány s jinými systémy, jako jsou parní generátory a klimatizační systémy, aby spolupracovaly a poskytovaly více tepelné energie, čímž splňují potřeby různých příležitostí.
Proč si vybrat nás
Naše společnost
Máme více než 130 zaměstnanců a pokrýváme plochu 108 akrů s celkovou stavební plochou 29 800 metrů čtverečních. První výrobní dílna má 6 800 metrů čtverečních, druhá výrobní dílna má také 6 800 metrů čtverečních a třetí výrobní dílna má 13 600 metrů čtverečních. Výzkumná a vývojová laboratoř má rozlohu 2 600 metrů čtverečních, kancelářská budova pro výzkum a vývoj má 3,{13}} metry čtvereční a obytné prostory zabírají 1 380 metrů čtverečních.
Vyznamenání a kvalifikace
Společnost získala licenci na tlakové nádoby úrovně A, licenci na výrobu kotlů úrovně A, licenci na tlakové armatury na potrubí a licenci na instalaci potrubí GB2 a GC2. Také jsme prošli certifikací systému managementu kvality ISO 9001 a byli jsme uznáni jako high-tech podnik v provincii Hebei.
Výrobní zařízení
Naše vynikající zázemí a výrobní zařízení jsou zárukou kvalitních produktů. Naše společnost investovala do pokročilého zpracovatelského a testovacího zařízení z domácích i mezinárodních zdrojů, včetně laserového CNC řezacího stroje, CNC vrtačky, automatických svařovacích strojů pod tavidlem, automatických válcových svařovacích strojů s kruhovým švem a online zobrazovacích testovacích zařízení v reálném čase. . Ty zajišťují spolehlivost kvality našich produktů.
Naše služba
Společnost má komplexní síť poprodejních služeb, která poskytuje plnou podporu pro vaše potřeby. Naším cílem je pomoci vám dosáhnout spokojenosti s naším vybavením a zajistit, že jakékoli problémy, se kterými se během používání setkáte, budou okamžitě vyřešeny pomocí naší promyšlené služby.
Trh kotlů s rekuperací odpadního tepla byl v roce 2023 oceněn na 86,9 miliardy USD a očekává se, že do konce roku 2030 dosáhne 152,4 miliardy USD s CAGR 8,2 % během období prognózy 2024-2030.
Výklenek a zásadní sektor na větším trhu s energií a rekuperací tepla představuje trh s kotli na rekuperaci odpadního tepla. Systémy rekuperace odpadního tepla, zejména kotle, jsou projektovány, vyráběny a instalovány se záměrem zachycovat a využívat zbytkovou tepelnou energii z průmyslových procesů nebo výfukových plynů. Tyto systémy, které využívají odpadní teplo pro různé účely, jako je vytápění, výroba páry a výroba elektřiny, jsou nezbytné pro zvýšení energetické účinnosti a snížení dopadu na životní prostředí.
V průmyslových zařízeních, kde se teplo vyrábí jako vedlejší produkt výroby nebo výroby energie, jako jsou elektrárny, cementárny, chemické zpracovatelské jednotky a rafinerie, se používají kotle na rekuperaci odpadního tepla. Tyto kotle jsou vyrobeny tak, aby toto teplo absorbovaly, předávaly vodě nebo jinému teplonosnému médiu a přeměňovaly je na využitelnou energii. Celkovou spotřebu energie zařízení a emise skleníkových plynů lze snížit využitím rekuperované energie pro vytápění prostor, výrobu páry nebo výrobu elektřiny na místě.
Trh s kotli na rekuperaci odpadního tepla je významný tím, co dělá pro průmysl z hlediska snižování nákladů, úspory energie a udržitelnosti. S rostoucím důrazem na energetickou účinnost a odpovědnost vůči životnímu prostředí po celém světě se systémy rekuperace odpadního tepla staly nepostradatelnými nástroji pro zefektivnění provozu a dodržování přísných emisních předpisů.
Použití kotle na odpadní teplo je efektivní a nákladově efektivní způsob, jak získat zpět energii, která by jinak byla promarněna. Kotel na odpadní teplo využívá k výrobě páry plyny produkované spalovacími procesy nebo jinými operacemi, jako jsou průmyslové procesy. Tato pára pak může být použita pro různé účely, včetně výroby elektřiny, výroby horké vody nebo topných systémů, nebo dokonce pro vytápění prostor.
Hlavní výhodou použití kotle na odpadní teplo je jeho schopnost snižovat náklady na energii rekuperací nevyužité energie a její přeměnou na využitelnou elektřinu. Peníze ušetřené nižšími účty za energie mohou někdy pokrýt náklady na zařízení a instalaci za pouhé dva roky. I při větší kapitálové investici jsou návratnosti v průběhu času značné, díky čemuž jsou kotle na odpadní teplo chytrou dlouhodobou investicí pro všechny podniky, které chtějí snížit celkové provozní náklady.
Pro podniky, které hledají vysoce kvalitní řešení pro začlenění systému kotle na odpadní teplo do svého současného pracovního postupu, nabízí Boiler vynikající funkce za konkurenceschopnou cenu. Jejich průmyslová zařízení jsou vybavena manometry a bezpečnostními pojistnými ventily navrženými pro vysokotlaké aplikace – což znamená, že jsou extrémně spolehlivé a bezpečné. Všechny instalace jsou navíc předem otestovány a opatřeny příslušnou dokumentací, která jak splňuje zákonné požadavky, tak pomáhá zákazníkům přesně porozumět tomu, co nákupem produktu Boiler získají.
Rozdíl ve struktuře.Běžné průmyslové kotle mají složité konstrukce a mnoho pomocných zařízení, která se obecně skládají z pecí, bubnů, hořáků, vodních stěn, přehříváků, ekonomizérů, předehřívačů vzduchu, rámů a stěn pecí; zatímco kotle na odpadní teplo mají jednoduchou konstrukci. Obvykle je přímý, skládá se z ekonomizéru, výparníku, přehříváku, sběrného a parního bubnu a dalších skupin a nádob teplosměnných trubek.
Rozdíl v palivu.Běžné průmyslové kotle spalují zemní plyn, naftu, ropu, biomasu, uhlí a další paliva k výrobě páry a horké vody pro výrobu; zatímco kotle na odpadní teplo využívají stávající odpadní teplo z výfukových plynů nebo tuhého citelného tepla. Vzhledem k vysoké zhášecí teplotě běžných průmyslových kotlů je odpadní teplo spalin opět využíváno kotlem na odpadní teplo.
Rozdíl v tlakovém rozsahu.Obecně lze říci, že výroba vyžaduje relativně stabilní teplotu páry a horké vody, takže existuje pevná hodnota tlaku po relativně dlouhou dobu. Kotel na odpadní teplo může vytvářet páru ve vícetlakém stavu, aby se zlepšila účinnost rekuperace tepla.
Rozdíl mezi zařízeními na spalování paliva.Na rozdíl od běžných průmyslových kotlů nemusí kotle na odpadní teplo spalovat palivo, takže kotle na odpadní teplo nemají zařízení na spalování paliva.
Rozdíl s hlavním procesním vztahem.Běžné průmyslové kotle jsou obecně důležitým zařízením v programu hlavního procesu a kotel na odpadní teplo jako využití odpadního tepla musí být přizpůsoben potřebám hlavního procesu a nemůže ovlivnit provoz hlavního procesu.
Rozdíl v rozložení topné plochy.Struktura běžných průmyslových kotlů je poměrně jednotná a všechny změny jsou neoddělitelné od těchto typů rozsahů. Na konstrukci a výrobu kotlů na odpadní teplo mají vliv parametry spalinové strany, parametry kotle, odvětví hlavního spalinového systému, popis procesu systému a meteorologické parametry místa instalace kotle. Dispozice otopné plochy je různorodá.
Spalování paliva
Nejprve zapalte palivo v topeništi, aby se rozhořelo a vznikly spaliny o vysoké teplotě. Struktura topeniště a kouřovodu a konstrukce topeniště mohou zajistit, aby spaliny byly plně v kontaktu s teplosměnným povrchem a zlepšit míru využití tepelné energie.
Vedení spalin
Spaliny o vysoké teplotě jsou po spalování vedeny do teplosměnné trubky kouřovodem. Vedením a konvekcí se teplo ve spalinách postupně přenáší na pracovní médium v teplosměnné trubce a zvyšuje jeho teplotu. .
Kondenzační výměna tepla
Tepelná energie ve spalinách bude předána pracovnímu médiu v teplosměnné trubce. Když teplota pracovního média dosáhne určité úrovně, vodní pára ve spalinách začne kondenzovat na kapalinu, přičemž uvolňuje latentní teplo, což dále zvyšuje teplotu pracovního média.
Úprava spalin
Zkondenzované spaliny obsahují určité množství nezkondenzované vodní páry a dalších nečistot. Po průchodu kondenzátorem bude zpracován odlučovačem plynů a odsiřovacím zařízením, aby se odstranily nečistoty a sulfidy, díky čemuž je plyn čistší.
Rekuperace odpadního tepla
Zkondenzované pracovní médium bude převedeno do jiných systémů pro energetické využití. Vysokoteplotní a vysokotlaký stav pracovní tekutiny jí umožňuje mít určitou kapacitu výroby energie, kterou lze pomocí generátoru přeměnit na elektrickou energii. Tepelná energie pracovní tekutiny může být zároveň aplikována na další výrobní procesy prostřednictvím páry nebo horké vody, čímž se zlepší celková účinnost využití energie.
Hořák
Hořák je zařízení, které spaluje palivo na tepelnou energii. Mezi běžná paliva patří uhlí, topný olej, zemní plyn atd. Pro dosažení efektivního spalování a rekuperace tepla spalin je třeba určit konstrukci hořáku podle charakteristik spalin z procesu.
Válec kotle
Válec kotle je nádoba na chladicí vodu a výfukové plyny. Obvykle se jedná o trubkovou konstrukci. Chladicí voda proudí ve válci kotle a odebírá tepelnou energii ve spalinách výměnou tepla se spalinami. Válec kotle by měl mít dostatečnou pevnost a tepelnou vodivost, aby byl zajištěn efekt výměny tepla a bezpečný provoz.
Svazek trubek
Svazek trubek je důležitou součástí pro výměnu tepla mezi chladicí vodou a výfukovými plyny. Obvykle se používá svazek spirálových trubek. Prostřednictvím spirálových trubek ve svazku trubek jsou chladicí voda a výfukové plyny plně v kontaktu, aby se dosáhlo výměny tepla. Návrh svazku trubek by měl brát v úvahu plné využití teplosměnné plochy a konstrukční pevnost potrubí, aby se zlepšila účinnost výměny tepla a životnost.
Zařízení na úpravu znečišťujících látek
Odpadní plyn může obsahovat některé škodlivé látky nebo pevné částice. Aby tyto látky neovlivňovaly běžný provoz a používání kotle na odpadní teplo, je nutné vybavit odpovídající zařízení na úpravu škodlivin, jako jsou lapače prachu, čistící zařízení atd.
Pomocná zařízení
Kotel na odpadní teplo je také potřeba vybavit některými pomocnými zařízeními, jako jsou oběhová čerpadla, řídicí systémy, pojistné ventily, měřicí přístroje atd., aby byl zajištěn bezpečný a stabilní provoz kotle a sledování a seřizování účinku.
Pokud lze tyto komponenty rozumně nakonfigurovat a koordinovat, lze dosáhnout účinného využití odpadního tepla, snížit znečištění životního prostředí a zlepšit účinnost využití energie v průmyslové výrobě.
Denní údržba kotlů na odpadní teplo
● Pomocí měřidla hladiny vody zkontrolujte hladinu vody a poškozený měřidlo včas opravte.
● Pravidelně měňte tlakoměr, pokud je poškozený nebo je číselník nejasný.
● Šoupátka, která běží, bublají, kapou nebo netěsní, lze včas zkontrolovat a opravit nebo vyměnit.
● Izolační vrstva a vyztužená vrstva obložení jsou neporušené.
● Pružnost a pracovní stav převodového systému by měl být pravidelně udržován v každé směně a mazání by mělo být prováděno včas, aby byl zajištěn jeho normální provoz.
● Zkontrolujte a opravte ventilátor, ventil přívodu vody, čerpadlo přívodu vody atd.
● Zkontrolujte, zda všechny připojovací příruby potrubí kotlového systému musí být těsné a vzduchotěsné.
● Pokud ventilátor prudce vibruje, měl by být zastaven kvůli kontrole. Obecně je způsobena poškozením vnitřního oběžného kola a měla by být vyměněna.
● Na spodním povrchu hlavice kotle a vyhřívaného potrubí se nesmí ukládat žádná voda, aby se zabránilo korozi základny za mokra.
● Pravidelně udržujte ucpávku konce hřídele, hlavní hřídel a činnost elektrického zařízení třícestného klapkového ventilu a šoupátka a včas odstraňujte závady.
● Často kontrolujte, zda jsou tlak páry kotle, hladina vody, výkon syté páry a teplota normální.
● Zkontrolujte, zda jsou uvolněné všechny základní kotevní šrouby. Nezapomeňte jej utáhnout, jinak způsobí vibrace.
● Ukazatel hladiny vody se musí vyčistit jednou za směnu.
● Pojistný ventil by měl být ručně testován na únik páry nebo vody alespoň jednou týdně a test automatického uvolňování páry nebo vody by měl být prováděn alespoň jednou za tři měsíce.
Naše továrna
Společnost Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. byla založena v srpnu 2013 a zaměřuje se na vývoj, výrobu a prodej vědeckých a technologických výrobních podniků
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. má více než 130 zaměstnanců. Rozkládá se na ploše 108 akrů, celková stavební plocha 29 800 metrů čtverečních, první výrobní dílna 6800 metrů čtverečních. Druhá výrobní dílna má 6 800 metrů čtverečních, třetí výrobní dílna má 13 600 metrů čtverečních, výzkumná a vývojová experimentální dílna má 2 600 metrů čtverečních, kancelářská výzkumná a vývojová budova má výměru 3,{12}} metrů čtverečních a obytná budova je 1 380 metrů čtverečních.
Certifikace
Společnost získala licenci na tlakové nádoby úrovně A{0}}, licenci na výrobu kotlů úrovně A, licenci na tlakové armatury na potrubí, licenci na instalaci potrubí GB2 a GC2 a prošla certifikací systému řízení kvality ISO9001 a vyhrála technologicky vyspělou společnost provincie Che-pej.
FAQ
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé kotlů na odpadní teplo v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si koupili kotel na odpadní teplo za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku.